Masalah Umum dengan Resin Ion Exchange dan Cara Menghindarinya

August 18, 2021

Resin ion exchange berguna untuk banyak pengolahan air industri dan kebutuhan pemisahan bila digunakan untuk aplikasi yang sesuai. Dalam kasus ini, teknologi dapat menjadi sangat efisien dengan biaya dan kebutuhan energi yang relatif rendah. Jika dirawat dengan baik, resin bed dapat bertahan bertahun-tahun sebelum memerlukan penggantian, dan untuk kebutuhan penghilangan yang sangat selektif dalam aliran proses, resin ion exchangeterbukti ideal. Meskipun banyak manfaat menggunakan resin ion exchange dalam proses pemisahan yang tepat, masalah yang menantang dapat muncul. Dalam artikel ini, kami biasanya membahas daftar beberapa “masalah umum dengan resin ion exchange dan cara menghindarinya”, memastikan fasilitas Anda dapat selangkah lebih maju dan tetap seproduktif mungkin.

 

Pengotoran resin

Ketika sistem pengolahan pertukaran ion Anda mulai membutuhkan lebih banyak pembilasan, menjadi lebih sensitif terhadap variasi suhu dan laju aliran, atau menunjukkan penurunan kualitas efluen dan kapasitas operasi pada laju yang lebih cepat dari yang diperkirakan, resin yang kotor dapat menjadi penyebabnya. Seiring waktu, wajar untuk kehilangan beberapa persentase kemampuan pengoperasian (yang sangat bervariasi tergantung pada jenis resin dan aplikasinya), tetapi jika dicurigai adanya pengotoran, mungkin ada beberapa penyebab.

 

Beberapa resin foulant yang paling umum meliputi:

  • minyak dan gemuk
  • bakteri dan alga
  • zat organic
  • padatan tersuspensi seperti silika, besi, dan mangan, ini dapat berupa partikel atau koloid

Setelah resin mengotori, akan sulit dan berisiko untuk membersihkannya karena beberapa bahan kimia dan metode yang digunakan dalam proses ini dapat menurunkan resin, membuatnya tidak dapat digunakan. Secara umum, kaustik digunakan untuk menghilangkan foulant dari resin anion, sedangkan asam atau zat pereduksi kuat digunakan untuk menghilangkan foulant dari resin kation. Demikian pula, surfaktan biasanya digunakan untuk membersihkan minyak dari resin yang mengotori, meskipun perlu berhati-hati dalam memilih surfaktan yang tidak akan mengotori resin dengan sendirinya, dan terkadang backwash agresif dengan gerusan udara membantu.

Pengotoran organik sangat umum dan sulit untuk dikoreksi, meskipun menggunakan pemerasan air garam pada resin anion pada suhu tinggi mungkin efektif. Strategi pencegahan untuk pengotoran organik meliputi praklorinasi dan klarifikasi, filtrasi karbon aktif, penerapan IX multilangkah dengan resin basa lemah dan kuat, dan penggunaan resin ion exchange khusus.

Umumnya, cara terbaik untuk menghindari pengotoran resin adalah memastikan perlakuan awal yang tepat menghilangkan pengotor sebelum menjadi masalah selain menggunakan langkah-langkah pembersihan, penyimpanan, dan regenerasi yang tepat dalam pengoperasian sehari-hari sistem pertukaran ion untuk membuat yakin tidak ada foulant bermasalah akan menumpuk dari waktu ke waktu.

Prosedur ini sangat bervariasi tergantung pada jenis resin yang digunakan serta kemurnian air umpan, dll., jadi pastikan untuk berkonsultasi dengan spesialis pengolahan air Anda untuk mempelajari langkah-langkah yang tepat untuk menjaga agar resin Anda tetap terawat dengan baik.

 

Oksidasi

Ketika zat pengoksidasi—seperti klorin, klorin dioksida, kloramin, dan ozon—bersentuhan dengan resin kation dan anion dalam kondisi tertentu, mereka dapat merusak resin, yang menyebabkan hilangnya kapasitas dan kinerja yang terhambat. Ketika hadir dalam aliran umpan, oksidan mendegradasi polimer resin IX, menyebabkannya berubah bentuk dan kompak dari waktu ke waktu. Pemadatan ini menghalangi aliran cairan melalui unggun resin, yang dapat mengganggu efektivitas keseluruhan unit IX, dan menyebabkan kualitas efluen yang tidak konsisten karena penyaluran di unggun resin. Sementara kerusakan oksidasi pada resin IX tidak dapat dibalik, hal itu dapat dicegah melalui berbagai tindakan pretreatment. Langkah-langkah pencegahan umum untuk degradasi oksidasi termasuk penerapan filtrasi karbon aktif, penyinaran ultraviolet, atau perlakuan awal kimia melalui penerapan zat pereduksi. Seringkali, produsen resin akan memiliki pedoman khusus tentang resin mana yang bekerja paling baik di lingkungan tertentu. Beberapa resin dibuat untuk menahan bahan kimia degeneratif ini pada tingkat tertentu (yaitu, resin kation ikatan silang yang lebih tinggi dalam konsentrasi klorin yang lebih tinggi), tetapi secara umum, yang terbaik adalah berkonsultasi dengan spesialis pengolahan air dan produsen resin Anda mengenai suhu maksimum dan zat pengoksidasi. paparan karena kombinasi bahan kimia dan resin tertentu dapat menghasilkan produk sampingan yang berpotensi berbahaya, seperti amonia atau gas nitrogen. Degradasi resin termalSuhu yang sangat tinggi atau rendah secara permanen dapat membahayakan efektivitas resin IX. Seiring waktu, degradasi termal mengubah struktur molekul resin sehingga tidak lagi mampu mengikat gugus fungsi ion yang merupakan kunci reaksi IX, yang mengakibatkan kinerja operasional yang terganggu dan masa pakai produk yang lebih pendek. Kapasitas resin IX memiliki hubungan terbalik dengan suhu, sehingga penting untuk mempertimbangkan suhu operasional yang direkomendasikan dan kondisi proses lainnya untuk meminimalkan degradasi termal dari waktu ke waktu. Secara umum, resin kation lebih tahan terhadap degradasi termal daripada resin anion, meskipun keduanya umumnya dapat menahan aplikasi singkat panas tinggi untuk sterilisasi sesekali atau tujuan lain. Sementara paparan yang terlalu lama pada suhu ekstrim biasanya berarti masa pakai yang lebih pendek untuk resin IX, dalam beberapa kasus biaya penggantian resin yang lebih sering mungkin masih tidak melebihi biaya energi dan peralatan yang dibutuhkan untuk kontrol suhu.

 

Regenerasi yang tidak memadai

Fungsi sistem IX suboptimal dapat terjadi ketika solusi regeneran diberikan secara tidak benar. Terkadang metode regenerasi menghasilkan hasil yang berbeda-beda, bahkan ketika diterapkan dengan prosedur yang sama. Regenerasi resin adalah perhitungan yang kompleks, dan hasilnya seringkali tergantung pada kondisi resin secara keseluruhan, kualitas air proses regenerasi, konsentrasi kimia regeneran, laju aliran, suhu, dan waktu kontak, dan lain-lain. Baik resin kation maupun anion dapat diskalakan dari regenerasi yang tidak tepat. Misalnya, regenerasi dengan konsentrasi asam sulfat yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerak kalsium sulfat pada resin. Dengan beberapa resin anion, silika dapat mengendap dengan konsentrasi kaustik yang tidak tepat. Dengan semua skenario yang mungkin, mengikuti panduan produsen resin untuk konsentrasi regeneran, waktu aplikasi, dan kontrol aliran dapat membantu mencegah masalah dan disarankan. PenyaluranPenyaluran terjadi ketika cairan melewati resin secara tidak merata, mengukir jalur yang mengakibatkan habisnya resin yang tidak merata, dan terobosan larutan yang tidak diolah ke dalam aliran limbah. Penyaluran dapat disebabkan oleh laju aliran yang salah, kegagalan mekanisme distributor, pencucian balik yang tidak memadai, dan penyumbatan oleh padatan terlarut atau butiran resin yang rusak. 

 

Kehilangan atau migrasi resin

Kehilangan resin terjadi ketika butiran resin mengalir keluar dari kolom IX, atau mengalir dari satu wadah ke wadah lainnya. Ada beberapa penyebab hilangnya resin, termasuk pencucian balik yang berlebihan dan kegagalan mekanis dalam penyaringan underdrain atau peralatan retensi resin lainnya. Kehilangan resin juga dapat terjadi akibat fragmentasi manik-manik resin karena paparan suhu tinggi, klorin, dan/atau kejutan osmotik, yang memungkinkan partikel resin melewati saringan retensi yang utuh. Kehilangan dan migrasi resin mengurangi kapasitas dan efisiensi sistem secara keseluruhan. Dalam sistem demineralisasi, misalnya, migrasi resin kation ke dalam unit anion dapat mengakibatkan kebocoran natrium dan waktu pembilasan yang berlebihan. Bagaimana  HUI dapat membantu:PT. Hydromart Utama Indonesia memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun merancang dan membuat sistem pertukaran ion dan menyediakan resin ion exchangeuntuk berbagai industri dan solusi, jadi jangan ragu untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan Anda. Beberapa solusi paling inovatif kami hadir dalam bentuk berbagai teknologi resin yang kami tawarkan. Kabin resin kami sangat efektif dalam menghilangkan kekerasan, alkalinitas, klorida, merkuri, dan organik, untuk beberapa nama.